CNC drejebænk med automatisk værktøjsskifter (ATC)

CNC drejebænk med automatisk værktøjsskifter (ATC)

CNC drejebænk med automatisk værktøjsskifter (ATC) er designet til præcisionsdrejning med automatisk værktøjsvalg og værktøjsskift. Det understøtter flere bearbejdningsoperationer i én opsætning, hvilket reducerer værktøjets-ændringstid og manuel indgriben.
Send forespørgsel
Beskrivelse

CNC drejebænk med automatisk værktøjsskifter (ATC) er designet til præcisionsdrejning med automatisk værktøjsvalg og værktøjsskift. Det understøtter flere bearbejdningsoperationer i én opsætning, hvilket reducerer værktøjets-ændringstid og manuel indgriben.

 

Specifikationer

 

Punkt

Specifikation

Maskintype

CNC drejebænk med automatisk værktøjsskifter (ATC)

ATC kapacitet

12 / 16 / 24 Værktøj

Værktøjsskiftetid

1,5-2,5 s (værktøj-til-værktøj)

Maks. Spindelhastighed

5.000–6.500 o/min

Positioneringsnøjagtighed

±0,003 mm

Værktøjsskaft

BT40 / HSK63

 

Automatisk værktøjsskifter (ATC) system

 

Værktøjskapacitet og skaftkompatibilitet
Understøtter 12, 16 og 24 værktøjskapaciteter med BT40 og HSK63 værktøjsskaft muligheder.

 

Værktøj-til-Værktøjsændringstid
Værktøjs-til-værktøjsskiftetid er 1,5-2,5 sekunder, hvilket hjælper med at reducere ikke-skæringstid under bearbejdning.

 

Automatisk værktøjsvalg og multi-operationsbehandling
CNC-styringen udfører programmerede værktøjssekvenser automatisk, hvilket tillader flere operationer i én opsætning uden manuelle værktøjsskift eller genplacering af emnet.

 

Maskinstruktur og komponenter

 

Rigid Machine Bed & Precision Guideways
Kraftig-sengekonstruktion giver stivhed og hjælper med at minimere skærevibrationer. Præcisionsføringer sikrer jævn og stabil aksebevægelse.

 

Præcisionskugleskruer og -spindel
Præcisionskugleskruer giver nøjagtig og gentagelig X/Z-aksepositionering. Høj-spindelen giver stabil rotationsydelse under bearbejdning.

 

Drev og transmissionskomponenter
Servomotorer og præcisionstransmissionskomponenter giver kontrolleret og ensartet aksebevægelse.

 

Køling, smøring og kabinet
Integrerede køle- og smøresystemer hjælper med at kontrollere driftstemperaturen. Beskyttelseskabinettet indeholder spåner og kølevæske under bearbejdning.

 

Bearbejdningsevne

 

Drejning, Facing & Grooving
Udfører præcis udvendig og indvendig drejning for cylindriske og trinformede komponenter, producerer flade og nøjagtige endeflader og udfører udvendig, indvendig og flade riller på tværs af forskellige geometrier.

 

Gevindskæring, boring og boring
Maskiner indvendigt og udvendigt gevind via programmeret CNC-styring, leverer nøjagtige indvendige diametre gennem boring og udfører aksial boring med automatiserede værktøjsskift.

 

Multi-operationsbehandling og præcision
Kombinerer flere bearbejdningsprocesser i en enkelt opsætning for at eliminere genplacering af emnet, mens der udnyttes høj-spindelydelse, automatiske værktøjsskift og CNC-styring for at sikre gentagelige resultater.

 

Automation & Produktionseffektivitet

 

Automatisk værktøjsskifter (ATC)
Multi-stationsværktøjsmagasin skifter automatisk værktøjer under bearbejdning, hvilket reducerer manuel udskiftning af værktøj og ikke-skæretid for multi-bearbejdning.

 

Automatisk indlæsning af emner
Valgfrie stangfødere eller portallastningssystemer understøtter automatisk delfremføring og fjernelse, hvilket reducerer manuel håndtering i batchproduktion.


Automatisk fjernelse af spåner
Valgfri spåntransportører fjerner automatisk metalspåner fra bearbejdningsområdet, hvilket reducerer manuel spånfjernelse under produktionen.

 

CNC kontrolsystem

 

Programudførelse og bevægelseskontrol
Udfører bearbejdningsprogrammer for at koordinere X/Z-aksens bevægelse, spindelhastighed og tilspændingshastigheder i henhold til programmerede bearbejdningssekvenser.

 

Parameter & Tool Data Management
Understøtter styring af bearbejdningsparametre, værktøjsdata og offsetværdier for forskellige bearbejdningsoperationer.

 

Operatørgrænseflade og diagnostik
Giver en operatørgrænseflade til programredigering, maskinstatusovervågning, parameterjustering og grundlæggende fejldiagnostik.

 

Ansøgninger

 

Drivlinjekomponenter til biler
Bearbejdning af præcisionsdele såsom transmissionsaksler, gear og motorkomponenter, der kræver snævre tolerancer og drejning i flere-trin.

 

Leje Gear
Fremstilling af indvendige og udvendige profiler, boringer og gevind til industri- og billejekomponenter.

 

Højhastighedsjernbaneafbalancerede splineaksler
Udførelse af kompleks profilering og gevindskæring for kritiske jernbanekomponenter, der kræver høj dimensionsstabilitet og repeterbarhed.

 

Nøjagtighed og kvalitetskontrol

 

Positioneringsnøjagtighed

Positioneringsnøjagtighed på op til ±0,003 mm understøtter præcis og ensartet aksebevægelse.

Maskininspektion

Maskinens nøglekomponenter og driftsfunktioner kontrolleres under montering og før forsendelse.

Bearbejdningsverifikation

Prøvebearbejdning udføres for at verificere dimensionsnøjagtighed og bearbejdningsydelse før levering.

 

Installation og efter-salg

 

Installation og idriftsættelse:Giver installationsvejledning, idriftsættelsessupport og operatørtræning for at hjælpe kunder med at fuldføre maskinopsætning og produktionsforberedelse.

 

24/7 teknisk support:Giver-teknisk svar året rundt til maskindrift, fejlfinding og vedligeholdelsessupport.

 

Reservedele og service:Understøtter forsyning af reservedele og løbende teknisk assistance for at hjælpe med at opretholde maskinens drift og reducere nedetid.

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Q: Hvad er standardleveringstiden for CNC drejebænken?

A: Standard leveringstidsramme varierer fra 1 til 5 måneder, afhængigt af maskinkonfiguration og ordrevolumen. Præcise tidsplaner bekræftes ved ordreafslutning.

Q: Understøtter du OEM-produktion og brugerdefinerede konfigurationer?

A: Ja. Vi understøtter fuldt ud OEM-forespørgsler og specialfremstillet produktion bygget til dine tekniske tegninger eller specifikke emnekrav.

Q: Hvilke handelsbetingelser og betalingsprocedurer gælder for ordrer?

A: Ordrer håndteres under FOB handelsbetingelser. Standardbetalingsprocessen kræver et forudbetalingsdepositum på 50 %, mens den resterende saldo skal betales inden forsendelse.

Q: Hvordan er maskinen beskyttet til international transport?

A: Alt udstyr er sikret i professionel eksport-trækasser med indvendig afstivning for at forhindre transportskader og sikre sikker levering.

Q: Hvilken garantidækning og reservedelssupport er inkluderet?

Sv: Maskiner leveres med et standard-års garanti på kernekomponenter, understøttet af en klar beholdning af reservedele for at sikre langsigtet-pålidelighed.

Populære tags: CNC drejebænk med automatisk værktøjsskifter (ATC), Kina CNC drejebænk med automatisk værktøjsskifter (ATC) producenter